上一講我們講到了什么是尼龍墊圈，相信大家對尼龍已經有了比較初步的了解，但是為什么要選擇尼龍，換句話說，到底尼龍有哪些特性呢？尼龍墊圈又是如何生產出來的？這也是很多人關系的問題，那么今天我們就來講解下這兩個問題。

首先，尼龍作為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂，而作為工程塑料的尼龍一般來說分子量為1.5-3萬。尼龍具有耐磨損、耐熱、耐油、耐弱酸、耐堿和一般溶劑，電絕緣性好，有自吸性，無毒，無臭，染色性差，耐候性好，并且具有吸震性和消音性等等眾多優點，使尼龍可以在工業中扮演很重要的角色。但是尼龍也有自己的缺點，那就是吸水性大，影響了尺寸的穩定性和電性能。

那么怎么能避免尼龍的缺點，使它在工業生產中更加便利？纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫潮濕的環境下工作。而且玻璃纖維與尼龍親合性良好，平時生活中用的梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等等，很多都是這樣的材料生產出來的。

雖然尼龍沒有毒性，但不可長期與酸堿接觸。值得注意的是，加入玻纖后，尼龍的抗拉強度可提高2倍左右，耐溫能力也相應得到提高，尼龍的收縮率為1%~2%。

      尼龍墊圈一般采用注塑成型工藝制造，這種成型方法應用了近似注射器的原理，注射器的本體就是注射成型機，注射液就是溶化了塑料原料，而注射器上的手指壓力在這里就是油壓，利用該注射壓力使原料通過一個稱為“門”的細小孔后流入模具內，使原料成形。其主要特征是：可以在較短時間內大量生產質量相同的成型品；從原料的投放到成型品的取出，可以完全實現自動化；能夠制作尺寸精度很高、構造很復雜的成型品等等。另一方面，設備投資很大，模具費用不菲?？紤]到模具的折舊，可以說這種方法不適合小批量生產。